Recharge métallique
Recharge
métallique
L’expertise UMP pour la réparation et le renforcement de vos pièces mécaniques
Dans le milieu industriel, l’usure des pièces est inévitable. La recharge métallique (ou rechargement) est la solution technique par excellence pour prolonger la durée de vie de vos équipements sans avoir à relancer une fabrication complète.
Chez UMP, nous combinons notre savoir-faire en apport de matière et notre expertise en usinage pour restaurer vos composants dégradés ou améliorer les caractéristiques mécaniques de pièces neuves. Qu’il s’agisse de réparer une portée de roulement usée, de combler des fissures ou d’appliquer un revêtement anti-abrasion, nous redonnons à vos pièces leurs cotes d’origine et leurs pleines performances. Cette démarche est à la fois économique, rapide et écologiquement responsable.
Qu’est-ce que
la recharge métallique ?
À l’inverse de l’usinage qui enlève de la matière, la recharge métallique consiste à en ajouter. C’est un procédé métallurgique (généralement par soudure TIG, MIG/MAG ou métallisation) qui vise à déposer un métal d’apport sur la surface d’une pièce de base.
Cette technique a deux objectifs principaux :
La maintenance et la réparation : Reconstituer le volume d’une pièce usée ou endommagée pour la ramener à ses dimensions d’origine après une reprise en usinage (tournage ou rectification).
Le rechargement dur (Hardfacing) : Déposer un alliage spécifique sur une pièce neuve ou réparée pour augmenter considérablement sa résistance aux contraintes de son environnement (abrasion, chocs, corrosion, hautes températures).
Une expertise technique
au service de la maintenance industrielle
La réussite d’une opération de recharge métallique repose sur une préparation rigoureuse. Chez UMP, nous analysons l’état de la pièce, identifions le métal de base et définissons le mode opératoire (préchauffage, choix du métal d’apport, traitement thermique post-soudage) pour éviter toute déformation ou fissuration.
Nous intervenons sur des problématiques industrielles variées :
Remise en état dimensionnel de pièces usées
Réparation de défauts de fonderie ou d'usinage
Traitement préventif anti-usure sur pièces neuves
Amélioration de la résistance à la corrosion
Prolongation du cycle de vie des outillages coûteux
Les types de pièces traitées
en recharge métallique
Grâce à la complémentarité de nos ateliers (soudure/rechargement puis usinage de finition), nous sommes capables de prendre en charge des organes mécaniques complexes nécessitant une grande précision finale.
-
Arbres de transmission et axes de rotation
-
Portées de roulements et portées de joints (bagues d'étanchéité)
-
Corps de pompes, de vannes et distributeurs
-
Cylindres, galets de roulement et roues dentées
-
Outillages de presse, matrices et poinçons
-
Moules d'injection et pièces d'usure
-
Composants de machines-outils et engins lourds
Des
solutions techniques
adaptées à chaque besoin
UMP dispose des compétences et des équipements nécessaires pour adapter la technique de rechargement à la criticité de votre composant. Nous prenons en compte les impératifs mécaniques pour vous proposer la méthode la plus fiable :
-
Rechargement manuel de précision pour les petites zones ou géométries complexes
-
Gestion des contraintes thermiques (préchauffage, refroidissement contrôlé)
-
Capacité à traiter des pièces de dimensions et de poids très variables
-
Reprise immédiate dans nos ateliers de tournage, fraisage ou rectification pour retrouver les tolérances exigées (H7, g6, etc.)
Nous adaptons nos méthodes de fabrication aux contraintes de chaque projet afin d’assurer qualité, fiabilité et optimisation des délais.
Une maîtrise
des alliages et métaux
d'apport
La clé d’un rechargement durable réside dans la compatibilité métallurgique. Nous sélectionnons avec soin les métaux d’apport pour garantir une parfaite liaison avec le métal de base et répondre aux agressions subies par la pièce :
-
Aciers de construction et aciers faiblement alliés
-
Aciers inoxydables (protection contre la corrosion)
-
Alliages à base de cobalt (type Stellite®) pour la résistance à la chaleur et au frottement
-
Alliages rechargés durs (carbures) contre l'abrasion sévère
-
Bronzes et laitons pour les pièces de glissement
Cette maîtrise nous permet de limiter les déformations matière et de livrer des composants parfaitement stables.
Contrôle qualité :
La validation métallurgique
Une pièce rechargée doit offrir les mêmes garanties de fiabilité qu’une pièce neuve. C’est pourquoi la qualité est au centre de notre processus de rechargement.
En plus du contrôle dimensionnel strict réalisé après la reprise en usinage, nous sommes en mesure d’assurer des contrôles spécifiques pour valider l’intégrité de la soudure :
-
Contrôle visuel des cordons
-
Ressuage (détection de fissures débouchantes ou criques)
-
Vérification de l'absence de porosités
-
Contrôle de dureté de la zone rechargée
-
Un accompagnement technique du devis jusqu'à la livraison
Pourquoi choisir UMP pour vos opérations de recharge métallique ?
Plus de 70 ans d’expertise industrielle
Un savoir-faire reconnu en mécanique de précision
Des équipes qualifiées et expérimentées
Une maîtrise complète des procédés d’usinage
Des équipements performants
Une approche qualité exigeante
Une capacité à répondre aux projets techniques complexes
Un accompagnement sur mesure pour chaque client